介紹

        木屑顆粒機(jī)是生物質(zhì)新能源設(shè)備，是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備；以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料，通過(guò)粉碎、烘干、篩選、制粒、冷卻、打包等過(guò)程制作成品木屑顆粒。其成品使用在生物質(zhì)發(fā)電、鍋爐、壁爐、家用設(shè)備等。

原理

        產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)由顆粒機(jī)機(jī)座、大型減速機(jī)箱、軸承室、進(jìn)料罩、出料部分、電機(jī)、壓輥總成、模具等構(gòu)成。

        560木屑顆粒機(jī)工作原理：木屑顆粒機(jī)是采用電機(jī)直聯(lián)方式運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒式聯(lián)軸器與減速機(jī)軸聯(lián)接，經(jīng)過(guò)90°變向，臥式電機(jī)傳動(dòng)立式鑄件空心轉(zhuǎn)運(yùn)主軸，主軸再帶動(dòng)壓輥碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過(guò)程。

        工作時(shí)生物質(zhì)木屑原料由進(jìn)料口垂直落入，經(jīng)過(guò)壓輪的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過(guò)模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的孔）。此過(guò)程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長(zhǎng)的圓柱狀實(shí)心體，再由斷刀切斷顆粒，從出料口排出，至此顆粒的壓制過(guò)程完成。

特點(diǎn)

        模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。鋸末的比重很輕，直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，自動(dòng)加油。木屑顆粒機(jī)是堅(jiān)放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的大軸承不承受任何壓力，不容易壞，壽命長(zhǎng)。

1.模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，并備有風(fēng)冷系統(tǒng)，易散熱。

2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。

3.模具兩層，雙用均可，高產(chǎn)節(jié)能。

4.潤(rùn)滑獨(dú)立，高壓過(guò)濾，清潔暢通。

5.獨(dú)立的出料裝置，保證制粒的成型率。

性能

1、能耗低,產(chǎn)量高。一套設(shè)備只需80KW供電，時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1-1.5噸，耗電只有80KW，比國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品降能耗10%-20%；

2、人工成本低。一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2-3人，兩套設(shè)備只需3-4人，3-4套設(shè)備只需要5-6人，且勞動(dòng)強(qiáng)度低；

3、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化。該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，無(wú)煙塵、污水排出；

4、運(yùn)行效率高。機(jī)械磨損低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方面，維護(hù)檢修無(wú)需停產(chǎn)；

5、適用廣泛。占用場(chǎng)地小，無(wú)論是城市、農(nóng)村都可以適用。

參數(shù)

型號(hào)	功率（KW)	顆粒規(guī)格(MM)	環(huán)模內(nèi)徑(MM)	產(chǎn)量(T/H)	外形尺寸（mm）	重量(T)
SZLP470	45kw	Φ4--Φ12	470	0.7-1	1500*1600*1800	2.3
SZLP560	90KW	Φ4--Φ12	560	1.2-1.5	2600*1300*2300	5.8
SZLP760	160KW	Φ4--Φ12	760	1.5-2.5	2900*1300*2400	6.5
SZLP850	220KW	Φ4--Φ12	860	2.5-3.5	3750*1650*3250	12.6

操作

        很多用戶(hù)在使用木屑顆粒機(jī)時(shí)，可能會(huì)有遇到問(wèn)題，大多數(shù)問(wèn)題都是由于用戶(hù)操作不當(dāng)而造成的，從而達(dá)不到理想的生產(chǎn)效率，所以大家在使用顆粒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，需要注意使用規(guī)范?？偨Y(jié)的一些小技巧：

1.喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機(jī)的制粒更加順暢，保持機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，希望在購(gòu)買(mǎi)顆粒機(jī)的時(shí)候仔細(xì)詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。

3.調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度，密實(shí)度達(dá)到很好的效果。

4.要保持顆粒機(jī)清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機(jī)的清潔，這就加快了顆粒機(jī)使用壽命，所以要注意保持顆粒機(jī)的清潔。最好是定期清理。

5.定期保持顆粒劑潤(rùn)滑，定期注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。

技巧

1.工人要熟悉木屑顆粒機(jī)工作原理及各部位的結(jié)構(gòu)與功用。

2.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開(kāi)，戴防護(hù)帽和防塵口罩，操作時(shí)必須精力集中。          

3.檢查木屑顆粒機(jī)內(nèi)是否有雜物，螺絲是否有松動(dòng)。 

4.木屑顆粒機(jī)電機(jī)必須先進(jìn)行空載啟動(dòng)，然后才能工作，嚴(yán)禁方向倒置。

5.嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中隨意打開(kāi)機(jī)器門(mén)蓋，手勿伸進(jìn)制粒室，工作后機(jī)器會(huì)產(chǎn)生高溫，身體不要與機(jī)器接觸，防止發(fā)生安全事故。

6.木屑顆粒機(jī)必須安全接地，檢查機(jī)器時(shí)先斷開(kāi)主電源。

7.工作時(shí)隨時(shí)檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，注意觀察電流表，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)機(jī)。

8. 注意壓輥軸承及時(shí)加高溫黃油，鼎梁顆粒機(jī)3-5加一次，黃油費(fèi)用大大降低。

9.停機(jī)時(shí)用油料過(guò)一遍模具

10.木屑顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)把模具里面材料投出，擦上防銹油。

步驟

1、原材料，首先原材料水分要合適，木屑顆粒機(jī)要求水分在10-15%之間：其次原材料雜質(zhì)不能太多，混入的鐵釘，砂石等會(huì)加大顆粒機(jī)的易損件磨損，增加易損件費(fèi)用。

2、不同的原材料要匹配合適壓縮比的模具，金格瑞顆粒機(jī)適用于各種原材料的壓制，但模具需要根據(jù)實(shí)際情況配備。

3、開(kāi)機(jī)時(shí)要隨時(shí)觀察主機(jī)的電流情況，根據(jù)電流情況調(diào)節(jié)上料速度，以達(dá)到最大產(chǎn)量同時(shí)機(jī)器又不會(huì)超負(fù)荷運(yùn)行。

4、使用木屑顆粒機(jī)要注意定期檢查各個(gè)線路是否連接好，避免因?yàn)榫€路為題導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備燒毀，影響生產(chǎn)，嚴(yán)重者危害生產(chǎn)工人人生安全。

5、定期對(duì)各個(gè)摩擦部位加注潤(rùn)滑油，避免長(zhǎng)期摩擦對(duì)木屑顆粒機(jī)造成損壞。

6、嚴(yán)禁像喂料裝置內(nèi)送入硬雜物，以免對(duì)模具造成損壞，影響生產(chǎn)。

7、天氣轉(zhuǎn)熱，人容易犯困，嚴(yán)禁操作工人疲勞操作木屑顆粒機(jī)。

故障

1、操作人員應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法，并 按明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。

2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)（金屬）雜物，以免損壞機(jī)器，造成事故。

3、加工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員將手伸入傳動(dòng)部分和造粒腔中，以防造成事故。

4、要經(jīng)常檢查模具壓輥的磨損情況，必要時(shí)，進(jìn)行調(diào)整、更換或修理。

5、如需對(duì)顆粒機(jī)檢查時(shí)，必須切斷電源，以保證安全。

6、電機(jī)必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
產(chǎn)量過(guò)低（甚至不出粒）	模具初次使用，模孔光潔度差 物料含水率過(guò)高或過(guò)低 壓輥與模具間隙過(guò)大 壓輥或模具磨損嚴(yán)重	繼續(xù)使用含油料研磨潤(rùn)滑 調(diào)節(jié)物料含水率 調(diào)整壓輥和模具間隙 更換壓輥或模具
顆粒中含粉過(guò)多	含水率低 模具過(guò)度磨損、壓縮比小	提高含水率 更換新模具
顆粒表面粗糙	含水率高 模具初次使用	降低含水率 用含油料反復(fù)研磨
響聲異常	落入硬質(zhì)雜物 軸承損壞 零部件松動(dòng) 齒輪油有雜質(zhì)，損壞齒輪	停機(jī)清除異物 更換軸承 緊固零部件 檢查齒輪或直接與廠家聯(lián)系
突然停車(chē)	負(fù)荷過(guò)大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷） 有異物進(jìn)入腔內(nèi) 電壓低或電機(jī)實(shí)際功率小	適當(dāng)加大壓輥與模具間隙，更換保險(xiǎn)絲 停機(jī)清除異物 更換電源線或更換電機(jī)
干油泵壓力表針不動(dòng)或指示燈不亮	壓力表或指示燈壞 活塞腔體進(jìn)入雜質(zhì)或空氣	更換壓力表或指示燈 拆開(kāi)筒體外露接頭，將接頭內(nèi)小零件逐一清洗并復(fù)位可解決

注意

1、木屑顆粒機(jī)械在接通電源前，先檢查接地線是良好，整機(jī)在沒(méi)有接地的情況下嚴(yán)禁接通電源、嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

2、當(dāng)接通電源時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件，否則會(huì)發(fā)生觸電。

3、不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕，以防止觸電。

4、不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。

5、只有具備相應(yīng)操作資格的維修人員，并嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修設(shè)備，以防發(fā)生意外。

6、機(jī)械維修人員在維修顆粒機(jī)時(shí)應(yīng)確保機(jī)械處于停止工作狀態(tài)，并掛切斷所有電源，掛上警示牌，以免機(jī)械突然運(yùn)行發(fā)生人為事故。

7、無(wú)論任何時(shí)候都不可以用手或其它物品觸及機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部位，觸及旋轉(zhuǎn)部位將會(huì)對(duì)人或機(jī)械造成直接傷害。

8、廠房?jī)?nèi)要有良好的通風(fēng)和采光，車(chē)間內(nèi)不能存放原料和產(chǎn)品，保持操作安全通道暢通，及時(shí)打掃車(chē)間內(nèi)的積塵，車(chē)間內(nèi)不允許吸煙等火種使用,防止粉塵爆炸事件的發(fā)生。

9、班前要檢查消防、防火設(shè)施是否齊全有效。

10、無(wú)論何時(shí)都不準(zhǔn)兒童接近機(jī)械，機(jī)械可能對(duì)兒童造成傷殘。

11、木屑顆粒機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)應(yīng)該對(duì)木屑顆粒機(jī)壓輥軸承注入壓輥專(zhuān)用潤(rùn)滑脂。

12、用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥時(shí),一定要切斷電源,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或其它物品接觸壓輥和平模.

13、無(wú)論是在開(kāi)機(jī)或停機(jī)狀態(tài)下,對(duì)機(jī)械性能不夠了解的人絕對(duì)不能對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作和維護(hù).

14、壓輥與平模間隙不可以小于0.1mm,間隙過(guò)小壓輥和平模直接接觸,會(huì)造成壓輥、平模過(guò)度磨損，甚至造成機(jī)器損壞。

15、當(dāng)木屑顆粒機(jī)溫度低于10℃時(shí)，木屑顆粒機(jī)潤(rùn)滑油容易凍結(jié)，請(qǐng)對(duì)木屑顆粒機(jī)加溫至10℃左右再開(kāi)機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘后，才可以制粒，否則木屑顆粒機(jī)軸承容易燒損。

區(qū)別

        木屑顆粒機(jī)：木屑顆粒機(jī)一般是需要壓力大，穩(wěn)定性高，散熱性好，能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的顆粒機(jī)，一般市場(chǎng)上常用的流行顆粒機(jī)是立式環(huán)模結(jié)構(gòu)的。

        因?yàn)榱⑹江h(huán)模顆粒機(jī)的各種指標(biāo)符合做生物質(zhì)原料，具體如下：

        進(jìn)料方式：模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。鋸末的比重很輕，直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。

        壓制方式：立式環(huán)模顆粒機(jī)是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。

        機(jī)器結(jié)構(gòu)：立式環(huán)模顆粒機(jī)是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，自動(dòng)加油。

        設(shè)備運(yùn)行：立式環(huán)模顆粒機(jī)是堅(jiān)放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的大軸承不承受任何壓力，不容易壞，壽命長(zhǎng)。

        設(shè)備穩(wěn)定性：立式環(huán)模顆粒機(jī)由壓輪旋轉(zhuǎn)分料，不會(huì)產(chǎn)生物料偏重，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

        飼料顆粒機(jī)：一般是需要溫度高，容易熟化，壓力要小，產(chǎn)量要高。

        市場(chǎng)上一般都是用臥式環(huán)模顆粒機(jī)，下面看一下他的特點(diǎn)：

        進(jìn)料方式：環(huán)模是模具堅(jiān)放的，由上到下。

        壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)量高。

        機(jī)器結(jié)構(gòu)：環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過(guò)程中，顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫。

優(yōu)勢(shì)

1，生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

2，生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%

3，絕對(duì)不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

4，生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

5，由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

6，生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。

7，生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。

8，生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位高的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

9，生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。

顆粒

        木屑顆粒主要以松木、杉木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物桔桿為原料加工而成，主要用途是作為燃料、燒烤燃料和壁爐取暖燃料，它的燃燒效率超過(guò)80％以上，燃燒效率高，產(chǎn)生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少。

        現(xiàn)在的木屑顆粒的價(jià)格一般在500-600元每噸，不同的地方，由于當(dāng)?shù)匚飪r(jià)的不同，價(jià)格也會(huì)有所差異，不過(guò)大概就是這個(gè)價(jià)了。

1、生活燃料。木屑顆粒燃燒利用率高，便于儲(chǔ)存、使用，安全衛(wèi)生。北方使用的比較多。

2、木屑顆粒作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代煤炭、重油和天然氣，減少環(huán)境污染。

3、木屑顆?？梢杂脕?lái)火力發(fā)電。每燃燒1萬(wàn)噸生物質(zhì)燃料可替代標(biāo)準(zhǔn)煤0.8萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放160噸，煙塵排放80噸，二氧化碳排放1.44萬(wàn)噸。

        木屑的原料一般為樹(shù)枝、樹(shù)皮、果枝、果木、玉米芯、花生殼、秸稈等，把這些原料用木材粉碎機(jī)或木屑機(jī)粉碎成木屑、鋸末?？梢宰瞿景?，例如三合板、膠合板等。還可以做香菇食用菌種植、機(jī)制木炭原料、刨花板、密度板、蚊香制造、禪香制造、紙漿原料等。