木屑顆粒機(jī)械設(shè)備是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，木屑顆粒機(jī)器能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此木屑顆粒機(jī)械設(shè)備的正確操作是十分重要的。但是由于這樣那樣的原因,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障.只要我們有快速有效的辦法解決它,故障并不可怕.下面文章中就介紹了木屑顆粒機(jī)器常見故障的解決方法,一起看一下吧!

1、產(chǎn)量過低,甚至不出料:這是由于模具初次使用,模具孔光潔度差;壓輥或模具老化,磨損嚴(yán)重;物料含水率過高或者過低;壓輥與模具間隙過大;三角帶老化或打滑等原因造成的.需要通過用含油料研磨潤滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;更換壓輪或模具;調(diào)節(jié)物料水分;調(diào)緊壓輪螺栓;更換皮帶等操作解決..

2、顆粒中含粉較多:這是由于含水率低,壓輥模具磨損嚴(yán)重等原因造成的.需要通過提高含水率;更換新模具等措施解決.

3、顆粒表面粗糙:這是由于物料含水率過大,模具初次使用等原因造成.需要通過減少含 水率;用油料反復(fù)研磨等措施來解決.

4、響聲異常:這是由于木屑顆粒機(jī)械設(shè)備落入硬質(zhì)雜物,軸承損壞,螺絲松動(dòng)等原因造成的.需要通過停機(jī)清理;更換軸承;緊因螺絲等操作解決.

5、突然停機(jī):這是由于木屑顆粒機(jī)器負(fù)荷過大,保險(xiǎn)絲熔斷,機(jī)腔內(nèi)落入異物,電壓低或者電機(jī)功率不夠等原因造成的.需要通過適當(dāng)加大壓輥與模具間隙;停機(jī)清理異物;更換電線或者電機(jī)等措施解決.