目前市場(chǎng)上常見的生物質(zhì)顆粒機(jī)有以下幾種：環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)，平模生物質(zhì)顆粒機(jī)，沖壓式顆粒機(jī)，立式環(huán)模顆粒機(jī)等。

大家在選擇生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備時(shí)，往往不知道如何選擇，也不懂的什么結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)適合，究竟要選擇用哪一種設(shè)備來(lái)制造生物質(zhì)燃料顆粒呢？我們來(lái)分析一下環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備在他們制作燃料中的優(yōu)缺點(diǎn)：

環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備缺點(diǎn)：

1.90度進(jìn)料方式，比重較輕，流動(dòng)性差的物料進(jìn)料困難，易堆積。

2.比重輕的，流動(dòng)性差的物料進(jìn)入制粒室里面不易產(chǎn)生離心力，分布不均勻。

3.模具旋轉(zhuǎn)使物料離心分布，但壓輪靜止，容易阻礙物料分布，不適合比重輕流動(dòng)性差的能源行業(yè)制粒。

4.設(shè)備密封程度高，不易于散熱，粗纖維造粒制粒室容易產(chǎn)生高溫，使壓輪油脂溢出，短時(shí)間造成損壞。

環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，并備有風(fēng)冷系統(tǒng)，易散熱。

2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。

3.模具兩層，雙用均可，高產(chǎn)節(jié)能。

4.潤(rùn)滑獨(dú)立，高壓過(guò)濾，清潔暢通。

5.獨(dú)立的出料裝置，保證制粒的成型率。