我們把秸稈顆粒機(jī)運(yùn)到工廠投入生產(chǎn)的時候會有這樣那樣不明白的問題，下面給大家分析一下影響顆粒機(jī)產(chǎn)量的幾個因素，根據(jù)美國大豆協(xié)會飼料技術(shù)顧問熊易強(qiáng)博士的研究表明，在顆粒質(zhì)量的影響因素中配方占40%，粉碎粒度占20%，調(diào)質(zhì)效果占20%，制粒過程控制占15%，冷卻條件占5%。我們在生產(chǎn)實踐中得到的經(jīng)驗數(shù)據(jù)基本符合這個觀點

1、物料水分物料水分含量過高,在制粒時削減蒸汽增加量,影響制粒溫度的進(jìn)步,然后影響顆粒飼料的產(chǎn)值和質(zhì)量.一起,物料的水分過高,調(diào)質(zhì)困難且易形成物料在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥之間打滑,致使環(huán)模孔阻塞.通常請求調(diào)質(zhì)前物料水分應(yīng)在13%以下.

2、淀粉 谷物類淀粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,產(chǎn)值也高,此刻要求調(diào)質(zhì)水分在16%~18%之間.調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)在80℃以上.不然淀粉糊化程度差而發(fā)生脆性顆粒,乃至不能成形.若谷物在調(diào)質(zhì)前現(xiàn)已熟化(如烘干玉米),則制粒產(chǎn)值降低.因而,收購質(zhì)料時以不挑選烘干的為好.

3、礦物質(zhì) 無機(jī)質(zhì)飼料幾乎無粘結(jié)力.制粒功能差,影響制粒產(chǎn)值.因而,當(dāng)無機(jī)質(zhì)含量高時,通常要向物料中加人少數(shù)粘結(jié)劑(如糖蜜)以改善制粒功能,增加顆粒機(jī)的產(chǎn)值.

4、粗纖維 適當(dāng)?shù)拇掷w維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結(jié),削減顆粒的粉化率,增加制粒產(chǎn)值,但粗纖維含量超越10%時,則會因為粘結(jié)性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機(jī)械磨損,降低制粒產(chǎn)值.

5、油脂 增加少數(shù)的油脂(0.5%~1%),有利于削減顆粒機(jī)部件磨損,并使顆粒容易通過?？?增加制粒產(chǎn)值.然而當(dāng)增加量超越2%時,會使顆粒松懈,難以成形.因而,在增加高劑量油脂時,宜在混合機(jī)處增加全量的30% ,制粒機(jī)處噴涂全量的70%.

6、蛋白質(zhì) 物料蛋白質(zhì)含量高,受熱后物料可塑性大,粘性增加,制粒產(chǎn)值高.但非蛋白氮l如尿素等)高時,制粒產(chǎn)值降低.

7、熱靈敏飼料 乳糖、乳清粉等受熱后粘性增加,有增加進(jìn)步產(chǎn)值,但溫度超越60℃,就易呈現(xiàn)焦化,阻塞?？?影響制粒產(chǎn)值.因而對這類飼料調(diào)質(zhì)時可采用溫水.

8、環(huán)模與壓輥之間的間隙 壓輥和環(huán)模的間隙是制粒機(jī)操作時調(diào)整的重要參數(shù)之一，正確的調(diào)整會使顆粒機(jī)獲得更大的生產(chǎn)能力，延長壓輥與環(huán)模的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益

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